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JX-0670BD機械手自動化數控車床

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我們堅持以產品質量為中心,以市場為導向,以秉承“服務客戶”的宗旨,確保售前,售中,售后服務及時、快捷,讓用戶滿意,服務人員可以幫助客戶進行調試、安裝,并可根據客戶的需求對操作技術人員實施技術培訓,做到48小時跟蹤服務,我們的維修人員會在短時間內給您滿意的服務。
產品詳情

光機主要技術參數

0670B主要技術參數

規(guī)格型號

單位

參數值

床身上至大回轉直徑

mm

320

X軸刀板上回轉直徑

mm

200

至大管料直徑

mm

65

至大加工直徑

mm

150

主軸孔徑

mm

78

主軸拉管通孔直徑

mm

67

主軸孔錐度


34°

主軸最高轉速

rpm

Max:2000

刀板形式

-

排刀

至大刀具尺寸

mm

16/20

至大移動量

mm

X:350 Z:300

快進速度

mm

X:20Z:20

伺服主軸電機

KW

4.0

進給電機

mm

X:4.0 Z:6.0

外型尺寸

mm

1850X1400X1700

重量

KG

1200


光機主要機械結構及配置

1. 該機床為樹脂砂整體鑄造,2次時效處理,變形小,具有很高的穩(wěn)定性,剛性和抗扭性。

2. 主軸采用套筒式主軸單元設計,整支主軸配件公差經嚴格篩選后組裝,并在恒溫環(huán)境下試車檢測,精度高,性能好,品質穩(wěn)定。

3. 滑動面貼聚四氟乙烯,消除爬行,提高了機床導軌的耐磨性和導軌的精度長久保持性,提高機床的使用壽命。

4. X、Z軸滾珠絲杠均采用啟尖(進口材料)絲桿,預拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,至大限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。

5. 滾珠絲杠軸承為國產推力向心軸承組合配置,極大的提高了絲桿的軸向剛性和軸向抗沖擊力。

6. 滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用聯軸器進行無間隙直聯傳動,保證機械運動的準確定位。

7. 配置自動潤滑系統,對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。

8. 配置RS232通訊接口,3米長電纜,實現機床的數據與計算機通信及DNC方式加工,使得復雜加工成為可能。

9. 此機適合于精度、光潔度、尺寸一致性要求高的小型零件加工。

10. 伺服出料裝置讓換裝夾頭和調節(jié)靠山更加方便快捷。換裝夾頭時間氣動出料裝置要1小時完成,現在伺服出料裝置可以在1-5分鐘內完成,很大程度上節(jié)約了師傅的工作量。

11. 本機經過改進,現在1人可以管理6-8臺。


機床主要標準配套件

序號

主要配套件

主要供應商

1

WA-N716XTN數控系統

南京華興

2

全交流伺服電機及驅動系統

南京華興

3

光機

自制

4

配置4.0KW伺服主軸電機

南京華興

5

主要電器元件

國產

6

潤滑系統

國產

7

液壓筒夾及油缸

國產

8

機械手機構

自制

9

機械手控制系統

國產

10

全封閉鈑金

自制

11

伺服出料機構(新裝置)

自制

12

外置提升機

自制

JX-0670BD機械手自動化數控車床
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JX-0670BD機械手自動化數控車床

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18067298938
產品詳情

光機主要技術參數

0670B主要技術參數

規(guī)格型號

單位

參數值

床身上至大回轉直徑

mm

320

X軸刀板上回轉直徑

mm

200

至大管料直徑

mm

65

至大加工直徑

mm

150

主軸孔徑

mm

78

主軸拉管通孔直徑

mm

67

主軸孔錐度


34°

主軸最高轉速

rpm

Max:2000

刀板形式

-

排刀

至大刀具尺寸

mm

16/20

至大移動量

mm

X:350 Z:300

快進速度

mm

X:20Z:20

伺服主軸電機

KW

4.0

進給電機

mm

X:4.0 Z:6.0

外型尺寸

mm

1850X1400X1700

重量

KG

1200


光機主要機械結構及配置

1. 該機床為樹脂砂整體鑄造,2次時效處理,變形小,具有很高的穩(wěn)定性,剛性和抗扭性。

2. 主軸采用套筒式主軸單元設計,整支主軸配件公差經嚴格篩選后組裝,并在恒溫環(huán)境下試車檢測,精度高,性能好,品質穩(wěn)定。

3. 滑動面貼聚四氟乙烯,消除爬行,提高了機床導軌的耐磨性和導軌的精度長久保持性,提高機床的使用壽命。

4. X、Z軸滾珠絲杠均采用啟尖(進口材料)絲桿,預拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,至大限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。

5. 滾珠絲杠軸承為國產推力向心軸承組合配置,極大的提高了絲桿的軸向剛性和軸向抗沖擊力。

6. 滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用聯軸器進行無間隙直聯傳動,保證機械運動的準確定位。

7. 配置自動潤滑系統,對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。

8. 配置RS232通訊接口,3米長電纜,實現機床的數據與計算機通信及DNC方式加工,使得復雜加工成為可能。

9. 此機適合于精度、光潔度、尺寸一致性要求高的小型零件加工。

10. 伺服出料裝置讓換裝夾頭和調節(jié)靠山更加方便快捷。換裝夾頭時間氣動出料裝置要1小時完成,現在伺服出料裝置可以在1-5分鐘內完成,很大程度上節(jié)約了師傅的工作量。

11. 本機經過改進,現在1人可以管理6-8臺。


機床主要標準配套件

序號

主要配套件

主要供應商

1

WA-N716XTN數控系統

南京華興

2

全交流伺服電機及驅動系統

南京華興

3

光機

自制

4

配置4.0KW伺服主軸電機

南京華興

5

主要電器元件

國產

6

潤滑系統

國產

7

液壓筒夾及油缸

國產

8

機械手機構

自制

9

機械手控制系統

國產

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自制

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伺服出料機構(新裝置)

自制

12

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自制

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