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光機主要技術參數
0670B主要技術參數 | ||
規(guī)格型號 | 單位 | 參數值 |
床身上至大回轉直徑 | mm | 320 |
X軸刀板上回轉直徑 | mm | 200 |
至大管料直徑 | mm | 65 |
至大加工直徑 | mm | 150 |
主軸孔徑 | mm | 78 |
主軸拉管通孔直徑 | mm | 67 |
主軸孔錐度 | 34° | |
主軸最高轉速 | rpm | Max:2000 |
刀板形式 | - | 排刀 |
至大刀具尺寸 | mm | 16/20 |
至大移動量 | mm | X:350 Z:300 |
快進速度 | mm | X:20Z:20 |
伺服主軸電機 | KW | 4.0 |
進給電機 | mm | X:4.0 Z:6.0 |
外型尺寸 | mm | 1850X1400X1700 |
重量 | KG | 1200 |
光機主要機械結構及配置
1. 該機床為樹脂砂整體鑄造,2次時效處理,變形小,具有很高的穩(wěn)定性,剛性和抗扭性。
2. 主軸采用套筒式主軸單元設計,整支主軸配件公差經嚴格篩選后組裝,并在恒溫環(huán)境下試車檢測,精度高,性能好,品質穩(wěn)定。
3. 滑動面貼聚四氟乙烯,消除爬行,提高了機床導軌的耐磨性和導軌的精度長久保持性,提高機床的使用壽命。
4. X、Z軸滾珠絲杠均采用啟尖(進口材料)絲桿,預拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,至大限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。
5. 滾珠絲杠軸承為國產推力向心軸承組合配置,極大的提高了絲桿的軸向剛性和軸向抗沖擊力。
6. 滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用聯軸器進行無間隙直聯傳動,保證機械運動的準確定位。
7. 配置自動潤滑系統,對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。
8. 配置RS232通訊接口,3米長電纜,實現機床的數據與計算機通信及DNC方式加工,使得復雜加工成為可能。
9. 此機適合于精度、光潔度、尺寸一致性要求高的小型零件加工。
10. 伺服出料裝置讓換裝夾頭和調節(jié)靠山更加方便快捷。換裝夾頭時間氣動出料裝置要1小時完成,現在伺服出料裝置可以在1-5分鐘內完成,很大程度上節(jié)約了師傅的工作量。
11. 本機經過改進,現在1人可以管理6-8臺。
機床主要標準配套件
序號 | 主要配套件 | 主要供應商 |
1 | WA-N716XTN數控系統 | 南京華興 |
2 | 全交流伺服電機及驅動系統 | 南京華興 |
3 | 光機 | 自制 |
4 | 配置4.0KW伺服主軸電機 | 南京華興 |
5 | 主要電器元件 | 國產 |
6 | 潤滑系統 | 國產 |
7 | 液壓筒夾及油缸 | 國產 |
8 | 機械手機構 | 自制 |
9 | 機械手控制系統 | 國產 |
10 | 全封閉鈑金 | 自制 |
11 | 伺服出料機構(新裝置) | 自制 |
12 | 外置提升機 | 自制 |
光機主要技術參數
0670B主要技術參數 | ||
規(guī)格型號 | 單位 | 參數值 |
床身上至大回轉直徑 | mm | 320 |
X軸刀板上回轉直徑 | mm | 200 |
至大管料直徑 | mm | 65 |
至大加工直徑 | mm | 150 |
主軸孔徑 | mm | 78 |
主軸拉管通孔直徑 | mm | 67 |
主軸孔錐度 | 34° | |
主軸最高轉速 | rpm | Max:2000 |
刀板形式 | - | 排刀 |
至大刀具尺寸 | mm | 16/20 |
至大移動量 | mm | X:350 Z:300 |
快進速度 | mm | X:20Z:20 |
伺服主軸電機 | KW | 4.0 |
進給電機 | mm | X:4.0 Z:6.0 |
外型尺寸 | mm | 1850X1400X1700 |
重量 | KG | 1200 |
光機主要機械結構及配置
1. 該機床為樹脂砂整體鑄造,2次時效處理,變形小,具有很高的穩(wěn)定性,剛性和抗扭性。
2. 主軸采用套筒式主軸單元設計,整支主軸配件公差經嚴格篩選后組裝,并在恒溫環(huán)境下試車檢測,精度高,性能好,品質穩(wěn)定。
3. 滑動面貼聚四氟乙烯,消除爬行,提高了機床導軌的耐磨性和導軌的精度長久保持性,提高機床的使用壽命。
4. X、Z軸滾珠絲杠均采用啟尖(進口材料)絲桿,預拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,至大限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。
5. 滾珠絲杠軸承為國產推力向心軸承組合配置,極大的提高了絲桿的軸向剛性和軸向抗沖擊力。
6. 滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用聯軸器進行無間隙直聯傳動,保證機械運動的準確定位。
7. 配置自動潤滑系統,對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。
8. 配置RS232通訊接口,3米長電纜,實現機床的數據與計算機通信及DNC方式加工,使得復雜加工成為可能。
9. 此機適合于精度、光潔度、尺寸一致性要求高的小型零件加工。
10. 伺服出料裝置讓換裝夾頭和調節(jié)靠山更加方便快捷。換裝夾頭時間氣動出料裝置要1小時完成,現在伺服出料裝置可以在1-5分鐘內完成,很大程度上節(jié)約了師傅的工作量。
11. 本機經過改進,現在1人可以管理6-8臺。
機床主要標準配套件
序號 | 主要配套件 | 主要供應商 |
1 | WA-N716XTN數控系統 | 南京華興 |
2 | 全交流伺服電機及驅動系統 | 南京華興 |
3 | 光機 | 自制 |
4 | 配置4.0KW伺服主軸電機 | 南京華興 |
5 | 主要電器元件 | 國產 |
6 | 潤滑系統 | 國產 |
7 | 液壓筒夾及油缸 | 國產 |
8 | 機械手機構 | 自制 |
9 | 機械手控制系統 | 國產 |
10 | 全封閉鈑金 | 自制 |
11 | 伺服出料機構(新裝置) | 自制 |
12 | 外置提升機 | 自制 |