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寧波精鑫機床有限公司
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JX-0640ADX數(shù)控車床

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我們堅持以產(chǎn)品質(zhì)量為中心,以市場為導(dǎo)向,以秉承“服務(wù)客戶”的宗旨,確保售前,售中,售后服務(wù)及時、快捷,讓用戶滿意,服務(wù)人員可以幫助客戶進行調(diào)試、安裝,并可根據(jù)客戶的需求對操作技術(shù)人員實施技術(shù)培訓(xùn),做到48小時跟蹤服務(wù),我們的維修人員會在短時間內(nèi)給您滿意的服務(wù)。
產(chǎn)品詳情

光機主要技術(shù)參數(shù)

0640A主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號

單位

參數(shù)值

床身上至大回轉(zhuǎn)直徑

mm

350

X軸刀板上回轉(zhuǎn)直徑

mm

200

至大棒料直徑

mm

30

至大加工直徑

mm

150

主軸孔徑

mm

55

主軸拉管通孔直徑

mm

48

主軸孔錐度


34°

主軸最高轉(zhuǎn)速

rpm

Max:3000

刀板形式

-

排刀

至大刀具尺寸

mm

16/20

至大移動量

mm

X:350 Z:400

快進速度

mm

X:24Z:24

伺服主軸電機

KW

4.0

進給電機

mm

X:4.0 Z:6.0

外型尺寸

mm

2000X1700X1750

重量

KG

1800





光機主要機械結(jié)構(gòu)及配置

1. 該機床為樹脂砂整體鑄造,2次時效處理,變形小,具有很高的穩(wěn)定性,剛性和抗扭性。

2. 主軸采用套筒式主軸單元設(shè)計,整支主軸配件公差經(jīng)嚴(yán)格篩選后組裝,并在恒溫環(huán)境下試車檢測,精度高,性能好,品質(zhì)穩(wěn)定。

3. 滑動面貼聚四氟乙烯,消除爬行,提高了機床導(dǎo)軌的耐磨性和導(dǎo)軌的精度長久保持性,提高機床的使用壽命。

4. X、Z軸滾珠絲杠均采用中國臺灣高精度絲桿,預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,至大限度地減少由于高速運轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。

5. 滾珠絲杠軸承為日本NSK推力向心軸承組合配置,極大的提高了絲桿的軸向剛性和軸向抗沖擊力。

6. 滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動,保證機械運動的準(zhǔn)確定位。

7. 配置自動潤滑系統(tǒng),對導(dǎo)軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。

8. 配置RS232通訊接口,3米長電纜,實現(xiàn)機床的數(shù)據(jù)與計算機通信及DNC方式加工,使得復(fù)雜加工成為可能。

9. 此機適合于精度、光潔度、尺寸一致性要求高的小型零件加工。

10. 伺服出料裝置讓換裝夾頭和調(diào)節(jié)靠山更加方便快捷。換裝夾頭時間氣動出料裝置要1小時完成,現(xiàn)在伺服出料裝置可以在1-5分鐘內(nèi)完成,很大程度上節(jié)約了師傅的工作量。

11. 本機經(jīng)過改進,現(xiàn)在1人可以管理6-8臺。


機床主要標(biāo)準(zhǔn)配套件

序號

主要配套件

主要供應(yīng)商

1

WA-N716XTN數(shù)控系統(tǒng)

南京華興

2

全交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)

南京華興

3

光機

自制

4

配置4.0KW伺服主軸電機

南京華興

5

主要電器元件

國產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)

6

潤滑系統(tǒng)

國產(chǎn)

7

液壓筒夾及油缸

國產(chǎn)

8

機械手進料機構(gòu)

自制

9

機械手控制系統(tǒng)

國產(chǎn)

10

全封閉鈑金

自制

11

伺服出料機構(gòu)(新裝置)

自制(國內(nèi))

12

銑方動力頭

國產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)

JX-0640ADX數(shù)控車床
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JX-0640ADX數(shù)控車床

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18067298938
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光機主要技術(shù)參數(shù)

0640A主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號

單位

參數(shù)值

床身上至大回轉(zhuǎn)直徑

mm

350

X軸刀板上回轉(zhuǎn)直徑

mm

200

至大棒料直徑

mm

30

至大加工直徑

mm

150

主軸孔徑

mm

55

主軸拉管通孔直徑

mm

48

主軸孔錐度


34°

主軸最高轉(zhuǎn)速

rpm

Max:3000

刀板形式

-

排刀

至大刀具尺寸

mm

16/20

至大移動量

mm

X:350 Z:400

快進速度

mm

X:24Z:24

伺服主軸電機

KW

4.0

進給電機

mm

X:4.0 Z:6.0

外型尺寸

mm

2000X1700X1750

重量

KG

1800





光機主要機械結(jié)構(gòu)及配置

1. 該機床為樹脂砂整體鑄造,2次時效處理,變形小,具有很高的穩(wěn)定性,剛性和抗扭性。

2. 主軸采用套筒式主軸單元設(shè)計,整支主軸配件公差經(jīng)嚴(yán)格篩選后組裝,并在恒溫環(huán)境下試車檢測,精度高,性能好,品質(zhì)穩(wěn)定。

3. 滑動面貼聚四氟乙烯,消除爬行,提高了機床導(dǎo)軌的耐磨性和導(dǎo)軌的精度長久保持性,提高機床的使用壽命。

4. X、Z軸滾珠絲杠均采用中國臺灣高精度絲桿,預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,至大限度地減少由于高速運轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。

5. 滾珠絲杠軸承為日本NSK推力向心軸承組合配置,極大的提高了絲桿的軸向剛性和軸向抗沖擊力。

6. 滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動,保證機械運動的準(zhǔn)確定位。

7. 配置自動潤滑系統(tǒng),對導(dǎo)軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。

8. 配置RS232通訊接口,3米長電纜,實現(xiàn)機床的數(shù)據(jù)與計算機通信及DNC方式加工,使得復(fù)雜加工成為可能。

9. 此機適合于精度、光潔度、尺寸一致性要求高的小型零件加工。

10. 伺服出料裝置讓換裝夾頭和調(diào)節(jié)靠山更加方便快捷。換裝夾頭時間氣動出料裝置要1小時完成,現(xiàn)在伺服出料裝置可以在1-5分鐘內(nèi)完成,很大程度上節(jié)約了師傅的工作量。

11. 本機經(jīng)過改進,現(xiàn)在1人可以管理6-8臺。


機床主要標(biāo)準(zhǔn)配套件

序號

主要配套件

主要供應(yīng)商

1

WA-N716XTN數(shù)控系統(tǒng)

南京華興

2

全交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)

南京華興

3

光機

自制

4

配置4.0KW伺服主軸電機

南京華興

5

主要電器元件

國產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)

6

潤滑系統(tǒng)

國產(chǎn)

7

液壓筒夾及油缸

國產(chǎn)

8

機械手進料機構(gòu)

自制

9

機械手控制系統(tǒng)

國產(chǎn)

10

全封閉鈑金

自制

11

伺服出料機構(gòu)(新裝置)

自制(國內(nèi))

12

銑方動力頭

國產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)

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選擇區(qū)號