JX-0640AD數(shù)控車床

我們堅持以產(chǎn)品質(zhì)量為中心，以市場為導(dǎo)向，以秉承“服務(wù)客戶”的宗旨，確保售前，售中，售后服務(wù)及時、快捷，讓用戶滿意，服務(wù)人員可以幫助客戶進行調(diào)試、安裝，并可根據(jù)客戶的需求對操作技術(shù)人員實施技術(shù)培訓，做到48小時跟蹤服務(wù)，我們的維修人員會在短時間內(nèi)給您滿意的服務(wù)。

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產(chǎn)品詳情

光機主要技術(shù)參數(shù)

0640A主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號	單位	參數(shù)值
床身上至大回轉(zhuǎn)直徑	mm	350
X軸刀板上回轉(zhuǎn)直徑	mm	200
至大棒料直徑	mm	30
至大加工直徑	mm	150
主軸孔徑	mm	55
主軸拉管通孔直徑	mm	48
主軸孔錐度		34°
主軸最高轉(zhuǎn)速	rpm	Max:3000
刀板形式	-	排刀
至大刀具尺寸	mm	16/20
至大移動量	mm	X:350 Z:400
快進速度	mm	X:24Z:24
伺服主軸電機	KW	4.0
進給電機	mm	X:4.0 Z:6.0
外型尺寸	mm	2000X1700X1750
重量	KG	1800

光機主要機械結(jié)構(gòu)及配置

1. 該機床為樹脂砂整體鑄造，2次時效處理，變形小，具有很高的穩(wěn)定性，剛性和抗扭性。

2. 主軸采用套筒式主軸單元設(shè)計，整支主軸配件公差經(jīng)嚴格篩選后組裝，并在恒溫環(huán)境下試車檢測，精度高，性能好，品質(zhì)穩(wěn)定。

3. 滑動面貼聚四氟乙烯，消除爬行，提高了機床導(dǎo)軌的耐磨性和導(dǎo)軌的精度長久保持性，提高機床的使用壽命。

4. X、Z軸滾珠絲杠均采用中國臺灣高精度絲桿，預(yù)拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，至大限度地減少由于高速運轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。

5. 滾珠絲杠軸承為日本NSK推力向心軸承組合配置，極大的提高了絲桿的軸向剛性和軸向抗沖擊力。

6. 滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動，保證機械運動的準確定位。

7. 配置自動潤滑系統(tǒng)，對導(dǎo)軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。

8. 配置RS232通訊接口，3米長電纜，實現(xiàn)機床的數(shù)據(jù)與計算機通信及DNC方式加工，使得復(fù)雜加工成為可能。

9. 此機適合于精度、光潔度、尺寸一致性要求高的小型零件加工。

10. 伺服出料裝置讓換裝夾頭和調(diào)節(jié)靠山更加方便快捷。換裝夾頭時間氣動出料裝置要1小時完成，現(xiàn)在伺服出料裝置可以在1-5分鐘內(nèi)完成，很大程度上節(jié)約了師傅的工作量。

11. 本機經(jīng)過改進，現(xiàn)在1人可以管理6-8臺。

機床主要標準配套件

序號	主要配套件	主要供應(yīng)商
1	WA-N716XTN數(shù)控系統(tǒng)	南京華興
2	全交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)	南京華興
3	光機	自制
4	配置4.0KW伺服主軸電機	南京華興
5	主要電器元件	國產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)
6	潤滑系統(tǒng)	國產(chǎn)
7	液壓筒夾及油缸	國產(chǎn)
8	機械手進料機構(gòu)	自制
9	機械手控制系統(tǒng)	國產(chǎn)
10	全封閉鈑金	自制
11	伺服出料機構(gòu)（新裝置）	自制（國內(nèi)）